Эффективный способ повышения качества финишной механической обработки

Abstract

Получено теоретическое решения, позволяющее уменьшить предельные значения отношения толщины среза к радиусу округления режущей кромки зерна вплоть до нуля. Это открывает новые возможности интенсификации процессов финишной механической обработки, обеспечения чрезвычайно высоких показателей точности и шероховатости обработки. Практической реализацией данного решения является применение абразивной обработки (как связанным, так и свободным абразивом) с изменяющейся во времени траекторией образования микросрезов, в идеале обеспечивая взаимоперпендикулярное наложение микросрезов абразивными зернами. Это соответствует прерывистому микрорезанию с длинами срезов, равными ширине образующихся микронеровностей на обрабатываемой поверхности.

Отримано теоретичне рішення, що дозволяє зменшити граничні значення відношення товщини зрізу до радіусу округлення різальної крайки зерна аж до нуля. Це відкриває нові можливості інтенсифікації процесів фінішної механічної обробки, забезпечення надзвичайно високих показників точності та шорсткості обробки. Практичною реалізацією цього рішення є застосування абразивної обробки (як пов'язаним, так і вільним абразивом) зі змінною в часі траєкторією утворення мікрозрізів, в ідеалі забезпечуючи взаємоперпендикулярні накладення мікрозрізів абразивними зернами. Це відповідає непостійному мікрорізанню з довжинами зрізів, рівними ширині мікронерівностей, що утворюються на оброблюваної поверхні.

A theoretical solution, which allows to reduce the limit values of the ratio slice thickness to the radius of the rounding of grain cutting edge down to zero. This opens up new possibilities to intensify the finish machining processes, ensuring extremely high levels of precision and roughness treatment. Practical implementation of this solution is the use of the abrasion (as bound and loose abrasive) with time-varying trajectory mikrosrezov education, ideally providing interperpendicular imposition mikrosrezov abrasive grains. This corresponds microcutting intermittent sections with lengths equal to the width of the microscopic irregularities formed on the treated surface.