Please use this identifier to cite or link to this item: http://repository.hneu.edu.ua/handle/123456789/14424
Title: Determination of Energy Parameters for Liquid Blasting
Other Titles: Визначення енергетичних параметрів струменево-абразивної обробки
Определение энергетических параметров струйно-абразивной обработки
Authors: Nabeel S. Gharaibeh
Matarni М.
Andilakhay А.
Novikov F.
Нобель С. Чарайбег
Матарні М.
Анділахай О. О.
Новіков Ф. В.
Нобель С. Чарайбег
Матарни М.
Андилахай А. А.
Новиков Ф. В.
Keywords: Liquid blasting
abrasive grain
cutting stress
shear plane
G-ratio
струменево-абразивна обробка
струмені стиснутого повітря
енергоємність обробки
сила різання
товщина зрізу
абразивна суспензія
струйно-абразивная обработка
струи сжатого воздуха
энергоемкость обработки
сила резания
толщина среза
абразивная суспензия
Issue Date: 2012
Citation: Nabeel S. Gharaibeh Determination of Energy Parameters for Liquid Blasting / Nabeel S. Gharaibeh и др. // American Journals of Scientific Research, ISSN 2301-2005. Issue 75. September, 2012, pp. 134 - 140. © EuroJournals Publishing, Inc. 2012 http:// www. eurojournals.com/ajsr.htm
Abstract: This research aimed to search for the best conditions for finishing processing of details by streams of compressed air. The main peculiarity of such a method is that abrasive dust doesn`t go through the nozzles that may cause their severe wear out and breakdown, it joins the streams of compressed air beyond the nozzle section effusing to the container with abrasive slurry and surfaces being worked upon. Finishing processing makes it possible to get a mat surface that reduces surface roughness, corrects surface defects, conceals its irregular form, moreover this processing is used for descaling after thermal processing, oxide coating removing for metal plating, corrosion and paint removal, making it have a good stat. This method showed that it did not require increasing the quantity of the abrasive material and its extraction from the container where the processing takes place, except the case of its wear out in the form of crushing. At the same time joining the streams of compressed air beyond the nozzle section abrasive grains have less kinetic energy for cutting process than in case they went through the nozzle.
Це дослідження спрямоване на пошук найкращих умов оздоблювальної обробки складних поверхонь струменями стисненого повітря, затопленими в абразивної суспензії. Особливістю даного методу є те, що абразивний порошок не прокачується через сопла, викликаючи інтенсивний знос і вихід з ладу останніх, а приєднується до струменів стисненого повітря за зрізом сопла, спливав в ємність, що містить абразивну суспензію і оброблювані поверхні. Оздоблювальна обробка забезпечує отримання матової поверхні, завдяки чому знижується висота мікронерівностей, ліквідуються поверхневі дефекти, вилучаються відхилення поверхні від правильної геометричної форми, крім того, процес обробки дозволяє видаляти окалину після термообробки, видаляти окисну плівку перед гальванічним покриттям, очищати поверхню від корозії та залишків старої фарби, надаючи їй товарний вигляд. Розглянутий метод оздоблювальної обробки не вимагає поповнення запасу абразивного матеріалу і відбору з ємності, де здійснюється обробка, за винятком його зносу у вигляді подрібнення. Разом з тим, приєднуючись до струменів стисненого повітря після зрізу сопла, абразивні зерна мають менший запас кінетичної енергії для виконання процесу різання, ніж якби вони прокачувалися через сопло.
Это исследование направлено на поиск наилучших условий отделочной обработки сложных поверхностей струями сжатого воздуха, затопленными в абразивной суспензии. Особенностью рассматриваемого метода является то, что абразивный порошок не прокачивается через сопла, вызывая интенсивный износ и выход из строя последних, а присоединяется к струям сжатого воздуха за срезом сопла, истекающим в емкость, содержащую абразивную суспензию и обрабатываемые поверхности. Отделочная обработка обеспечивает получение матовой поверхности, благодаря чему снижается высота микронеровностей, ликвидируются поверхностные дефекты, скрываются отклонения поверхности от правильной геометрической формы, кроме того, процесс обработки позволяет удалять окалину после термообработки, удалять окисную пленку перед гальваническим покрытием, очищать поверхность от коррозии и остатков старой краски, придавая ей товарный вид. Рассматриваемый метод отделочной обработки не требует пополнения запаса абразивного материала и отбора из емкости, где осуществляется обработка, за исключением его износа в виде измельчения. Вместе с тем, присоединяясь к струям сжатого воздуха после среза сопла, абразивные зерна обладают меньшим запасом кинетической энергии для выполнения процесса резания, чем если бы они прокачивались через сопло.
URI: http://www.repository.hneu.edu.ua/jspui/handle/123456789/14424
Appears in Collections:Статті (ПТЕБЖД)

Files in This Item:
File Description SizeFormat 
Статя В американском журнале - Андилахай А.А..pdf169,71 kBAdobe PDFThumbnail
View/Open


Items in DSpace are protected by copyright, with all rights reserved, unless otherwise indicated.