Please use this identifier to cite or link to this item: http://repository.hneu.edu.ua/handle/123456789/15727
Title: Розробка ефективного технологічного процесу високопродуктивної механічної обробки деталей гідравлічних систем
Other Titles: Разработка эффективного технологического процесса высокопроизводительной механической обработки деталей гидравлических систем
Development of an effective process of high-performance machining hydraulic systems
Authors: Новіков Ф. В.
Жовтобрюх В. О.
Новиков Ф. В.
Жовтобрюх В. А.
Novikov F. V.
Zhоvtоbriukh V. A.
Keywords: механічна обробка
точіння
шліфування
гідравлічні системи
продуктивність обробки
температура різання
стійкість інструмента
якість обробки
режим різання
механическая обработка
точение
шлифование
гидравлические системы
производительность обработки
температура резания
стойкость инструмента
качество обработки
режим резания
machining
turning
grinding
hydraulic systems
processing performance
cutting temperature
tool stability
quality finishing
cutting mode
Issue Date: 2015
Citation: Новіков Ф. В. Розробка ефективного технологічного процесу високопродуктивної механічної обробки деталей гідравлічних систем / Ф. В. Новіков, В. О. Жовтобрюх // Звіт про науково-дослідну роботу за договором ЕУ № 401 від 28.08.2015 р. (Державний реєстраційний № 0115U001902). – Х.: ХНЕУ ім. С. Кузнеця, 2015. – 81 с.
Abstract: Визначено умови підвищення продуктивності обробки високоточних деталей гідравлічних систем. Проведено теоретичне обґрунтування умов зниження силової та теплової напруженості процесу різання лезовими й абразивними інструментами. Виконано теоретичний аналіз закономірностей стружкоутворення при різанні. Розкрито закономірності виникнення автоколивань в процесі різання. Обґрунтовано умови зменшення температури різання й глибини проникнення тепла в поверхневий шар оброблюваної деталі за рахунок переходу в область високошвидкісного різання різальними лезовими інструментами із застосуванням зносостійких інструментальних матеріалів – твердосплавних і керамічних пластин з нанесеними на їх робочі поверхні зносостійкими покриттями. Визначено оптимальні умови обробки, включаючи оптимальні параметри режиму різання й характеристики різального інструменту.
Определены условия повышения производительности обработки высокоточных деталей гидравлических систем. Проведено теоретическое обоснование условий снижения силовой и тепловой напряженности процесса резания лезвийными и абразивными инструментами. Выполнен теоретический анализ закономерностей стружкообразования при резании. Раскрыты закономерности возникновения автоколебаний в процессе резания. Обоснованы условия уменьшения температуры резания и глубины проникновения тепла в поверхностный слой обрабатываемой детали за счет перехода в область высокоскоростного резания режущими лезвийными инструментами с применением износостойких инструментальных материалов – твердосплавных и керамических пластин с нанесенными на их рабочие поверхности износостойкими покрытиями. Определены оптимальные условия обработки, включая оптимальные параметры режима резания и характеристики инструмента.
The conditions improve processing performance precision parts hydraulic systems. A study theoretical ground conditions, reducing power and heat intensity of cutting edge cutting and abrasive tools. Theoretical analysis of patterns struzhkoutvorennya when cutting. The regularities of occurrence oscillations during the cutting process. Reduce temperature conditions grounded cutting and penetration depth of the heat in the surface layer of the workpiece by switching to high-speed cutting area cutting edge cutting tools with the use of wear-resistant tool materials - tungsten carbide and ceramic plates coated with working surfaces of wear-resistant coatings. The optimal processing conditions, including the optimal settings for the cutting and cutting tool characteristics.
URI: http://www.repository.hneu.edu.ua/jspui/handle/123456789/15727
Appears in Collections:Звіти з наукових досліджень (ЕБЖ) 2016 рік

Files in This Item:
File Description SizeFormat 
Отчет по науке (1) - январь 2016.pdf1,43 MBAdobe PDFThumbnail
View/Open


Items in DSpace are protected by copyright, with all rights reserved, unless otherwise indicated.