Пожалуйста, используйте этот идентификатор, чтобы цитировать или ссылаться на этот ресурс:
http://repository.hneu.edu.ua/handle/123456789/23213
Полная запись метаданных
Поле DC | Значение | Язык |
---|---|---|
dc.contributor.author | Новиков Ф. В. | - |
dc.contributor.author | Полянский В. И. | - |
dc.date.accessioned | 2020-06-23T07:33:11Z | - |
dc.date.available | 2020-06-23T07:33:11Z | - |
dc.date.issued | 2020 | - |
dc.identifier.citation | Новиков Ф. В. Закономерности управления тепловыми процессами при механической обработке / Ф. В. Новиков, В. И. Полянский // Вісник Національного технічного університету «ХПІ». Серія: Технології в машинобудуванні = Bulletin of the National Technical University "KhPI". Series: Techniques in a machine industry: зб. наук. пр. / Нац. техн. ун-т «Харків. політехн. ін-т». – Х. : НТУ «ХПІ», 2020. – № 1 (1). – С. 13–18. | ru_RU |
dc.identifier.uri | http://repository.hneu.edu.ua/handle/123456789/23213 | - |
dc.description.abstract | Предложен теоретический подход к определению параметров теплового процесса при механической обработке с позиции закона сохранения энергии с учетом аналитического представления энергоемкости обработки. Теоретически обоснован характер распределения тепла, возникающего при механической обработке (точении), уходящего в поверхностный слой обрабатываемой детали и образующуюся стружку. На этой основе аналитически определена температура резания, которая увязана с толщиной нагретого поверхностного слоя обрабатываемой поверхности. Показано, что с увеличением скорости резания температура резания непрерывно увеличивается до определенного значения, а затем остается постоянной при одновременном увеличении производительности обработки. При этом толщина нагретого поверхностного слоя обрабатываемой поверхности детали с увеличением скорости резания непрерывно уменьшается, что снижает вероятность возникновения в поверхностном слое обрабатываемой детали температурных дефектов (прижогов, микротрещин). Причем, данная закономерность, исходя из выполненных расчетов, имеет место как при равномерном, так и неравномерном распределении тепла в поверхностном слое обрабатываемой детали. Следовательно, с увеличением скорости резания образующееся тепло фактически полностью уходит на нагревание стружки, что согласуется с экспериментальными данными. Этим показано, что характер изменения температуры резания аналогичен характеру изменения доли тепла, уходящего в образующуюся стружку: чем она больше, тем больше температура резания. Поэтому исследования закономерностей изменения температуры резания сводится, по сути, к установлению характера изменения доли тепла, уходящего в образующуюся стружку, что является основой выбора оптимальных параметров механической обработки по температурному критерию. | ru_RU |
dc.language.iso | ru_RU | ru_RU |
dc.publisher | НТУ «ХПІ» | ru_RU |
dc.subject | точение | ru_RU |
dc.subject | резец | ru_RU |
dc.subject | температура резания | ru_RU |
dc.subject | энергоемкость обработки | ru_RU |
dc.subject | обрабатываемая деталь | ru_RU |
dc.subject | температурный критерий | ru_RU |
dc.subject | производительность обработки | ru_RU |
dc.title | Закономерности управления тепловыми процессами при механической обработке | ru_RU |
dc.type | Article | ru_RU |
Располагается в коллекциях: | Статті (ЗСЖіБЖ) |
Файлы этого ресурса:
Файл | Описание | Размер | Формат | |
---|---|---|---|---|
Новиков_Ф.В.,_Полянский_В.И._статья_Закономерности_управления_тепловыми_процессами_при_мехобр[1].pdf | 719,33 kB | Adobe PDF | Просмотреть/Открыть |
Все ресурсы в архиве электронных ресурсов защищены авторским правом, все права сохранены.