Simulation de processus logistiques dans les systemes de production flexibles

Abstract

L`article est consacré à l'étude de quatre modèles du système de production flexible organisé sur la base de la théorie des files d'attente où le système de production flexible lui-même est représenté comme un système monocanal des files d'attente avec le renouvellement du réglage et la perte des commandes. On suppose qu'à l'entrée tous les quatre modèles de système de fabrication flexible reçoivent des commandes dont le flux de Poisson est de λ > 0 par unité de temps. Le traitement des commandes s'effectue suivant l'ordre de leur arrivée, et le temps de traitement des commandes est conforme à la loi exponentielle de la répartition dans le paramètre de μ > 0. L'appareil a une particularité qui consiste en ce qu'après le traitement de toutes les commandes qui se trouvent dans le système il nécessite un réajustement pour adapter l'équipement de production à l'exécution d'une nouvelle série de commandes. La durée supposée du réajustement pour tous les modèles a une valeur de distribution exponentielle dont le paramètre est de v > 0. Il est supposé que les commandes qui arrivent dans le système lors de la commutation se trouvent perdues. Les caractéristiques trouvées pour les systèmes en question sont utilisées pour définir les paramètres de base du fonctionnement d'un système, à savoir : la probabilité du réajustement de l'équipement, la probabilité du refus de service et la durée moyenne d'une file d'attente. Ces caractéristiques peuvent être utilisées pour résoudre le problème du contrôle optimal des systèmes de fabrication flexibles.