Пожалуйста, используйте этот идентификатор, чтобы цитировать или ссылаться на этот ресурс: http://repository.hneu.edu.ua/handle/123456789/14404
Полная запись метаданных
Поле DCЗначениеЯзык
dc.contributor.authorНовиков Ф. В.-
dc.contributor.authorНовіков Ф. В.-
dc.contributor.authorNovikov F. V.-
dc.date.accessioned2016-12-01T09:56:28Z-
dc.date.available2016-12-01T09:56:28Z-
dc.date.issued1983-
dc.identifier.citationНовиков Ф. В. Вероятностный расчет максимальной толщины среза и шероховатости обработанной поверхности при круглом продольном шлифовании / Ф. В. Новиков // Резание и инструмент, 1983. – Вып. 30. – С. 73 – 78.en_US
dc.identifier.urihttp://www.repository.hneu.edu.ua/jspui/handle/123456789/14404-
dc.description.abstractПриведены результаты аналитического описания закономерностей массового суема металла режущими зернами, формообразования поверхностей, формирования профиля круга на основе кинематической вероятности с учетом продольной и радиальной многопроходности. Получены аналитические выражения для определения максимальной толщины среза и шероховатости обработанной поверхности. Вероятностными расчетами установлено, что процесс шлифования подчиняется более сложным закономерностям, чем это принято в геометрической теории шлифования.en_US
dc.description.abstractНаведено результати аналітичного опису закономірностей масового знімання металу ріжучими зернами, формоутворення поверхонь, формування профілю круга на основі кінематичної ймовірності з урахуванням поздовжньої та радіальної багатопрохідності. Отримано аналітичні вирази для визначення максимальної товщини зрізу і шорсткості обробленої поверхні. Імовірнісними розрахунками встановлено, що процес шліфування підпорядковується більш складним закономірностям, ніж це прийнято в геометричній теорії шліфування.en_US
dc.description.abstractThe results of the analytical description of the regularities of mass Sui metal cutting grains, forming surfaces forming the profile of the circle on the basis of kinematic probability considering the longitudinal and radial multipass. The analytical expressions for determining the maximum slice thickness and roughness of the machined surface. Probabilistic calculations found that the grinding process is subject to more complex laws than is customary in the geometric theory of grinding.en_US
dc.language.isoruen_US
dc.subjectкруглое продольное шлифованиеen_US
dc.subjectмаксимальная толщина срезаen_US
dc.subjectшероховатость обработанной поверхностиen_US
dc.subjectрежущие зернаen_US
dc.subjectпрофиль кругаen_US
dc.subjectрадиальная многопроходностьen_US
dc.subjectкругле поздовжнє шліфуванняen_US
dc.subjectмаксимальна товщина зрізуen_US
dc.subjectшорсткість обробленої поверхніen_US
dc.subjectріжучі зернаen_US
dc.subjectпрофіль кругаen_US
dc.subjectрадіальна багатопрохідністьen_US
dc.subjectround longitudinal grindingen_US
dc.subjectthe maximum slice thicknessen_US
dc.subjectsurface finishen_US
dc.subjectcutting grainen_US
dc.subjectround profileen_US
dc.subjectradial multipassen_US
dc.titleВероятностный расчет максимальной толщины среза и шероховатости обработанной поверхности при круглом продольном шлифованииen_US
dc.title.alternativeІмовірнісний розрахунок максимальної товщини зрізу і шорсткості обробленої поверхні при круглому поздовжньому шліфуванніen_US
dc.title.alternativeProbabilistic calculation of the maximum slice thickness and roughness of the treated surface with a circular longitudinal grindingen_US
dc.typeArticleen_US
Располагается в коллекциях:Статті (ЗСЖіБЖ)

Файлы этого ресурса:
Файл Описание РазмерФормат 
статья 16 - Резание, 1983 -30.pdf246,19 kBAdobe PDFЭскиз
Просмотреть/Открыть


Все ресурсы в архиве электронных ресурсов защищены авторским правом, все права сохранены.