Металографічний аналіз якості обробки твердих сплавів при алмазному шліфуванні

Abstract

У роботі досліджений процес алмазного шліфування крупнокарбідного композиційного матеріалу типу сплаву «Реліт». Електричні розряди, що вводяться в зону різання при шліфуванні, виконують допоміжну роль, їх дія сприяє інтенсифікації основного процесу шліфування, а саме підтримує високу різальну здатність алмазного круга. Дослідження показників якості поверхневого шару сплаву виявили оптимальні значення з погляду зносостійкості, а саме: відсутність фазових перетворень; відсутність мікротріщин; наявність зміцнення поверхневого шару. Алмазний круг після електроерозійного виправлення показує не тільки підвищену стійкість, але й одночасно забезпечує якісний поверхневий шар, а саме: “чисту” поверхню, наявність стискаючих напружень, оптимальну шорсткість, що у свою чергу повинно забезпечити високу експлуатаційну надійність деталей, виготовлених зі сплаву ВК8

В работе исследован процесс алмазного шлифования крупнокарбидного композиционного материала типа сплава «Релит». Электрические разряды, вводимые в зону резания при шлифовании, выполняют вспомогательную роль, их действие способствуют интенсификации основного процесса шлифования, а именно поддерживают высокую режущую способность алмазного круга. Исследование показателей качества поверхностного слоя сплава выявили оптимальные значения с точки зрения износостойкости, а именно: отсутствие фазовых превращений; отсутствие микротрещин; наличие упрочнения поверхностного слоя. Алмазный круг после электроэрозионной правки показывает не только повышенную стойкость, но и одновременно обеспечивает качественный поверхностный слой, а именно: “чистую” поверхность, наличие сжимающих напряжений, оптимальную шероховатость, что в свою очередь должно обеспечить высокую эксплуатационную надежность деталей, выполненных из сплава ВК8

The paper studied the process of diamond grinding krupnokarbidnogo composite type "relit" alloy. Electrical discharges introduced into the cutting zone during grinding, an auxiliary role perform their primary action promote intensification of grinding process, namely the ability to support high cutting diamond wheel. The study of the surface of the alloy layer of quality indicators to identify the best value in terms of durability, namely the absence of phase transformations; the absence of microcracks; presence of hardening of the surface layer. Skive after electrical changes not only shows high resistance, but also simultaneously provides a high quality surface layer, namely, a "clean" the surface, the presence of compressive stresses, the optimum roughness, which in turn should provide a high operational reliability components made from the alloy VK8