Некоторые принципы условной оптимизации алмазного шлифования

Abstract

В основу оптимизации алмазного шлифования положен минимум относительного расхода алмаза, а выбор оптимальных параметров режима шлифования произведен из условия постоянства высоты выступания над связкой неизношенного зерна, равного сумме линейного износа зерна до его объемного разрушения, максимальной толщины среза и высоты межзеренного пространства, необходимого для размещения стружки. Установлена эффективность применения высокопроизводительного алмазного глубинного шлифования с весьма малой окружной скоростью изделия и продольной подачей, близкой к ширине круга.

В основу оптимізації алмазного шліфування покладений мінімум відносної витрати алмазу, а вибір оптимальних параметрів режиму шліфування проведений з умови сталості висоти виступання над зв'язкою незношеного зерна, яка дорівнює сумі лінійного зносу зерна до його об'ємного руйнування, максимальної товщини зрізу і висоти міжзернового простору, необхідного для розміщення стружки. Встановлено ефективність застосування високопродуктивного алмазного глибинного шліфування з незначною окружною швидкістю виробу і поздовжньою подачею, близькою до ширини круга.

The basis of optimization of diamond grinding laid least relative diamond consumption, and the choice of optimal parameters of grinding mode produced from the condition of constancy of protrusion height above a bunch of unworn grains, equal to the sum of the linear grain wear to its volume of destruction, the maximum slice thickness and height of the intergranular space required to accommodate the chip . The efficiency of the use of high-performance diamond deep grinding with very low circumferential speed of the product and traverse close to the width of the circle.