Повышение эффективности процесса плоского шлифования на основе анализа влияния динамических факторов

Abstract

Предложен метод определения областей устойчивости при шлифовании, который позволяет на этапе проектирования станка, а также при разработке технологических процессов, расчете режимов резания механической обработки, прогнозировать и достаточно достоверно определять зону, в которой обработка будет вестись наилучшим образом. Увеличение скорости резания при шлифовании приводит к повышению производительности обработки и уменьшению расхода абразивных и эльборовых кругов, позволяет получить требуемое качество металла поверхностного слоя заготовок и заданную точность размеров.

A method for determining the stability regions for grinding, which allows for the design phase of the machine, as well as the development of manufacturing processes, calculating cutting machining conditions, and predict quite reliably determine the area in which the processing will be carried out well. Increased cutting speed during grinding leads to an increase in processing performance and reduce the consumption of abrasive and CBN wheels, allows to obtain the required quality of the surface layer of the metal pieces and a predetermined dimensional accuracy.

Запропоновано метод визначення областей стійкості при шліфуванні, який дозволяє на етапі проектування верстата, а також при розробці технологічних процесів, розрахунку режимів різання механічної обробки, прогнозувати і достатньо достовірно визначати зону, в якій обробка буде вестися щонайкраще. Збільшення швидкості різання при шліфуванні призводить до підвищення продуктивності обробки та зменшення витрат абразивних і ельборових кругів, дозволяє отримати необхідну якість металу поверхневого шару заготовок і задану точність розмірів.