Технологические решения по повышению светоотражательной способности поверхностных слоев деталей

Abstract

Предложены технологические составы с полимерными добавками – поливинилацетатной дисперсией (ГОСТ 18992-73), наличие которой в суспензии при оптимальном содержании 5 – 7 вес % обеспечивает фиксацию абразивных зерен на полировальнике, повышает в 2 раза съем материала и соответственно выступов, уменьшает крутизну и высоту профиля. Предложен также технологический состав на основе оксихинолиновых соединений при следующем соотношении компонентов (вес %): алмазный порошок 2 – 4; насыщенный раствор 8-оксихинолина – остальное. Разработана конструкция полировальника, состоящая из композиции смолы СП18 и фторопласта-4 (ГОСТ 1006-80), который, как и древесно-смоляной пек, упрочняет канифольную матрицу. Это способствует меньшему шаржированию и окислению поверхности благодаря интенсивному съему материала. Производительность обработки при этом повысилась на 20 – 25 %, а износостойкость – на 23 – 26 % по сравнению с обработкой полировальником на основе пеко-канифольной смолы. На основании результатов исследований для изготовления полировальника рекомендуется использовать композиционный материал следующего состава (%, массовые доли): 90 – 95 пеко-канифольной смолы; 5 – 10 мелкодисперсного порошка фторопласта-4. Эксплуатационные характеристики полировальников этого состава выше, чем у ранее применявшихся полировальников на основе пеко-канифольной смолы. Запропоновано технологічні склади з полімерними домішками – полівинілацетатною дисперсією (ДСТ 18992-73), наявність якої в суспензії при оптимальному вмісті 5 – 7 (вага %) забезпечує фіксацію абразивних зерен на полірувальнику, підвищує в 2 рази знімання матеріалу й, відповідно, виступів, зменшує крутизну і висоту профілю. Запропоновано також технологічний склад на основі оксіхінолінових з'єднань при наступному співвідношенні компонентів (вага %): алмазний порошок 2 – 4; насичений розчин 8-оксихіноліну – інше. Розроблено конструкцію полірувальника, що складається з композиції смоли СП18 та фторопласта-4 (ДСТ 1006-80), який, як і деревно-смоляний пек, зміцнює каніфольну матрицю. Це сприяє меншому шаржуванню й окисленню поверхні завдяки інтенсивному зніманню матеріалу. Продуктивність обробки при цьому підвищилася на 20 – 25 %, а зносостійкість – на 23 – 26 % порівняно з обробкою полірувальником на основі пеко-каніфольної смоли. На підставі результатів досліджень для виготовлення полірувальника рекомендується використовувати композиційний матеріал наступного складу (%, масові частки): 90 – 95 пеко-каніфольної смоли; 5 – 10 дрібнодисперсного порошку фторопласту-4. Експлуатаційні характеристики полірувальників цього складу вище, ніж у полировальників на основі пеко-каніфольної смоли, що раніше застосовувалися. Proposed technological compositions with polymer additives - polyvinyl acetate dispersion (GOST 18992-73), the presence of which in suspension at an optimum content of 5 - 7 weight% ensures fixation of abrasive grains on the polishing pad, increases the removal of material and projections in 2 times, reduces the slope and profile height . A technological composition based on hydroxyquinoline compounds is also proposed in the following ratio of components (weight %): diamond powder 2 - 4; saturated solution of 8-hydroxyquinoline - the rest. The design of the polishing pad was developed, consisting of the composition of the resin SP18 and fluoroplast-4 (GOST 1006-80), which, like wood-resin pitch, strengthens the rosin matrix. This contributes to less sharpening and oxidation of the surface due to intensive removal of the material. At the same time, the productivity of processing increased by 20 – 25 %, and the wear resistance increased by 23–26% compared to treatment with a polishing pad based on peko-rosin resin. Based on the research results, it is recommended to use a composite material of the following composition for the manufacture of a polishing pad (%, mass fractions): 90 - 95 peko-rosin resin; 5 - 10 fine fluoroplast-4 powder. The performance characteristics of polishing pads of this composition are higher than those of previously used pirokanin resin based polishing pads.