Технологическое обеспечение высококачественной обработки деталей с износостойкими наплавками металлургического назначения

Abstract

В работе приведены результаты исследований температуры нагрева образующихся стружек при шлифовании алмазными кругами на металлических связках за счет введения в зону резания дополнительной электрической энергии в форме электрических разрядов и обоснованы технологические возможности глубинного алмазного электроэрозионного шлифования деталей с износостойкими покрытиями металлургического назначения. Теоретически обоснованы условия эффективного осуществления высокопроизводительного шлифования, определена оптимальная мощность источника технологического тока, реализующего процесс высокопроизводительного глубинного алмазного электроэрозионного шлифования.

У роботі наведені результати досліджень температури нагрівання стружок, що утворюються при шліфуванні алмазними кругами на металевих зв'язках, за рахунок введення в зону різання додаткової електричної енергії у формі електричних розрядів і обґрунтовані технологічні можливості глибинного алмазного електроерозійного шліфування деталей зі зносостійкими покриттями металургійного призначення. Теоретично обґрунтовані умови ефективного здійснення високопродуктивного шліфування, визначена оптимальна потужність джерела технологічного струму, що реалізує процес високопродуктивного глибинного алмазного електроерозійного шліфування.

The results of studies of heating temperature image-ing chips in grinding dia-mond circles on the metal cords through the introduction of the zone of cutting additional electrical energy in the form of election level and grounded technological capabilities of deep electroerosive diamond grinding of parts with wear-resistant coatings metallurgists-agency purposes. Theoretically justified by the conditions of effective implementation of high performance grinding to find the optimal source power of current technology, realizing the process of high-performance deep electroerosive diamond grinding.