Особливості створення мікровідколів при шліфуванні твердосплавних інструментів

Abstract

Стаття присвячена методам зниження дефектів при шліфуванні багатолезових твердосплавних інструментів. Теоретично показано, що основною умовою зниження довжини мікровідколів слід розглядати збільшення гостроти ріжучих зерен. Ця умова може бути реалізована при алмазно-електроерозійному шліфуванні за рахунок підтримки постійної висоти виступання алмазних зерен над рівнем зв'язки та їх гостроти

Статья посвящена методам снижения дефектов при шлифовании многолезвийных твердосплавных инструментов. Теоретически показано, что основным условием снижения длины микроскола следует рассматривать увеличение остроты режущих зерен. Это условие может быть реализовано при алмазно-электроэрозионном шлифовании за счет поддержания постоянной высоты выступания алмазных зерен над уровнем связки и их остроты

The article is devoted to methods of reducing defects in grinding multiblade carbide tools. It is shown theoretically that the main condition for reducing mikroskola length should be considered an increase in the severity of cutting grains. This condition can be realized by diamond grinding electrodischarge by maintaining a constant height of protrusion of diamond grains on the ligament level and their severity