Повышение эффективности обработки деталей, упрочненных износостойкими наплавочными материалами

Abstract

В работе с единых позиций проведен теоретический анализ и экспериментальное исследование условий уменьшения величины упругого перемещения, возникающего в технологической системе при механической обработке и определяющего параметры точности обработки. Теоретически обоснованы возможности достижения требуемой точности при обеспечении высокой производительности обработки при шлифовании и резании лезвийными инструментами, что открывает новые перспективы повышения эффективности механической обработки наплавленных контактных поверхностей ответственных деталей. У роботі з єдиних позицій проведено теоретичний аналіз та експериментальне дослідження умов зменшення величини пружного переміщення, що виникає в технологічній системі при механічній обробці та визначає параметри точності обробки. Теоретично обгрунтовані можливості досягнення необхідної точності при забезпеченні високої продуктивності обробки при шліфуванні й різанні лезовими інструментами, що відкриває нові перспективи підвищення ефективності механічної обробки наплавлених контактних поверхонь відповідальних деталей. In the work from single positions, a theoretical analysis and an experimental study of the conditions for the reduction of the magnitude of the elastic displacement arising in the technological system during machining and determining the parameters of the accuracy of processing are carried out. Theoretically justified are the possibilities of achieving the required accuracy while ensuring high processing efficiency when grinding and cutting with blade tools, which opens new prospects for increasing the efficiency of machining of welded contact surfaces of critical parts.