Условия снижения силовой напряженности процесса резания

Abstract

На основе полученных аналитических зависимостей тангенциальной и радиальной составляющих силы резания и условного напряжения резания (энергоемкости обработки) установлены условия снижения силовой напряженности процесса резания лезвийным инструментом, состоящие главным образом в уменьшении угла действия, равного разности условного угла трения инструментального и обрабатываемого материалов и переднего угла инструмента, т.е. в уменьшении коэффициента трения инструментального и обрабатываемого материалов. Установлено, что, используя полученное решение, можно научно обоснованно подходить к выбору рациональных параметров обработки по энергетическому критерию – наименьшей энергоемкости обработки.

На основі отриманих аналітичних залежностей тангенціальної та радіальної складових сили різання й умовного напруження різання (енергоємності обробки) встановлено умови зниження силової напруженості процесу різання лезовим інструментом, які полягають головним чином в зменшенні кута дії, рівного різниці умовного кута тертя інструментального та оброблюваного матеріалів і переднього кута інструмента, тобто в зменшенні коефіцієнта тертя інструментального та оброблюваного матеріалів. Встановлено, що, використовуючи отримане рішення, можна науково обґрунтовано підходити до вибору раціональних параметрів обробки з енергетичного критерію – найменшої енергоємності обробки.

On the basis of the obtained analytical dependences of the tangential and radial components of the cutting force and the nominal cutting stress (energy intensity of the treatment), the conditions for reducing the strength of the cutting process by the blade tool are established, mainly consisting in reducing the angle of action equal to the difference in the nominal friction angle of the tool and processed materials and the front corner of the tool , I.e. In the reduction of the friction coefficient of tool and processed materials. It is established that, using the solution obtained, it is possible to scientifically justify the choice of rational processing parameters by the energy criterion - the lowest power consumption of processing.