Условия снижения себестоимости механической обработки деталей гидравлических систем

Abstract

Разработана математическая модель определения себестоимости обработки, позволившая научно обоснованно подойти к выбору рациональных параметров механической обработки по критерию наименьшей себестоимости. Экспериментально установлено, что применение прогрессивных сборных твердосплавных резцов с износостойкими покрытиями на операциях точения деталей гидравлических систем (плунжера, пяты, втулки сферической) позволяет многократно повысить производительность и уменьшить себестоимость обработки.

Розроблено математичну модель визначення собівартості обробки, яка дозволила науково обґрунтовано підійти до вибору раціональних параметрів механічної обробки за критерієм найменшої собівартості. Експериментально встановлене, що застосування прогресивних збірних твердосплавних різців зі зносостійкими покриттями на операціях точіння деталей гідравлічних систем (плунжера, п'яти, втулки сферичної) дозволяє багаторазово підвищити продуктивність і зменшити собівартість обробки.

A mathematical model for determining the cost of processing, which allowed scientifically rational approach to the selection of machining parameters on the criterion of the lowest cost. It was established experimentally that the use of advanced modular cemented carbide cutting tools with wear-resistant coatings on the operations of turning parts of hydraulic systems (plunger, heel, spherical bushings) allows multiple increase productivity and reduce processing costs.