Теоретичний підхід до визначення енергоємності обробки при шліфуванні

Abstract

Встановлено, що основною причиною збільшення енергоємності обробки при шліфуванні є відносно низька різальна здатність круга, у результаті чого на оброблюваній поверхні утворюються “недорізи” після кожного проходу круга, які викликають пружні переміщення в технологічній системі. Для кожної характеристики круга існує своя цілком конкретна величина “недоріза”, що відповідає певній продуктивності обробки. Результати досліджень по визначенню умов зменшення енергоємності обробки використані при розробці й впровадженні на різних підприємствах ефективних процесів алмазного й абразивного шліфування деталей із загартованих сталей, наплавлених матеріалів, твердих сплавів й інших важкооброблюваних матеріалів

Установлено, что основной причиной увеличения энергоемкости обработки при шлифовании является относительно низкая режущая способность круга, в результате чего на обрабатываемой поверхности образуются “недорезы” после каждого прохода круга, вызывающие упругие перемещения в технологической системе. Для каждой характеристики круга существует своя вполне конкретная величина “недореза”, соответствующая определенной производительности обработки. Результаты исследований по определению условий уменьшения энергоемкости обработки использованы при разработке и внедрении на различных предприятиях эффективных процессов алмазного и абразивного шлифования деталей из закаленных сталей, наплавленных материалов, твердых сплавов и других труднообрабатываемых материалов

It is found that the main cause of power consumption during grinding treatment is relatively low cutting capacity range, whereby formed on the treated surface "Nedorezov" circle after each pass, causing elastic displacement in the process system. Each circle has its own characteristics very specific value of "Nedorezov" corresponding to a particular processing performance. The results of studies on the definition of energy consumption reduction processing conditions used in the development and implementation in various enterprises and efficient processes of diamond abrasive grinding parts made of hardened steel, clad materials, carbide and other hard materials