Обработка рабочих поверхностей лазерных зеркал

Abstract

Для окончательной обработки медных зеркальных поверхностей с высокой отражательной способностью была разработана полировальная суспензия (мас. %), включающая овализированный алмазный микропорошок – 1…1,5; аэросил – 3…4; поливиниловый спирт – 1…2; вода – остальное. Основу композиционного материала полировальника составляет смола марки СП-18 Красногорского оптико-механического завода. Установлено, что оптимальное содержание микропорошка в суспензии при доводочном полировании для зернистостей АСМ 3/2 – АСМ 1/10 должно находиться в пределах 0,5 – 1,5 мас. %.Для остаточної обробки мідних дзеркальних поверхонь з високою відбивною здатністю була розроблена полірувальна суспензія (мас.%), що включає овалізований алмазний мікропорошок − 1…1,5; аеросил − 3…4; полівініловий спирт − 1…2; вода − інше. Основу композиційного матеріалу полірувальника становить смола марки СП-18 Красногірського оптико-механічного заводу. Встановлено, що оптимальний вміст мікропорошку в суспензії при доводочному поліруванні для зерністостей АСМ 3/2 − АСМ 1/10 має перебувати в межах 0,5 − 1,5 мас. %.Polishing slurry (% by weight) was designed for finishing a highly reflective mirror surfaces of copper, diamond micropowder comprising ovalizirovanny – 1…1.5; Aerosil – 3…4; polyvinyl alcohol – 1…2; water - the rest. The basis of the composite polishing pad material is resin brand SP-18 Krasnogorsk Optical-Mechanical Plant. It was found that the optimum content of micro-powder in suspension at honing polishing grit for ACM 3/2 - 1/10 of the AFM should be in the range of 0.5 - 1.5 wt. %.