Оценка влияния колебаний в технологической системе на параметры механической обработки

Abstract

В работе приведены результаты теоретических исследований параметров механической обработки с учетом колебаний в технологической системе. Установлено, что за счет возбуждения в технологической системе колебаний, а упругие деформации инструмента в момент врезания увеличиваются в два раза, это может привести к снижению стойкости инструмента, снижению производительности и качества обработки. Рассмотрены колебания при шлифовании прерывистых поверхностей. Установлено, что в начальный момент обработки происходит запаздывание перемещения элементов технологической системы от действия импульса силы. Технологическая система в этом случае приобретает свойства, эквивалентные большей приведенной жесткости, что приводит к более глубокому проникновению передней части обрабатываемого элемента детали в рабочую поверхность круга и увеличению съема материала по сравнению с установившимся процессом шлифования.

У роботі наведено результати теоретичних досліджень параметрів механічної обробки з урахуванням коливань у технологічній системі. Встановлено, що за рахунок виникнення в технологічній системі коливань пружні деформації інструмента в момент врізання збільшуються у два рази, а це може привести до зниження стійкості інструмента, зниження продуктивності та якості обробки. Розглянуто коливання при шліфуванні переривчастих поверхонь. Встановлено, що в початковий момент обробки відбувається запізнювання переміщення елементів технологічної системи від дії імпульсу сили. Технологічна система в цьому випадку здобуває властивості, еквівалентні більшій приведеній жорсткості, що призводить до більш глибокого проникнення передньої частини оброблюваного елемента деталі в робочу поверхню круга й збільшення знімання матеріалу порівняно зі сталим процесом шліфування.

The results of theoretical research of machining parameters, taking into account fluctuations in the technological system. It has been established that due to fluctuations in the technological field system, and the elastic deformation when the insertion tool increases twice, which may lead to a reduction in tool life, reduced performance and handling qualities. Oscillations in grinding discontinuous surfaces. It was found that at the initial time delay of processing occurs moving technological system elements of the pulse strength. Technological system in this case becomes properties equivalent given greater rigidity, which leads to a deeper penetration of the front element of the processed items are in a circle and the working surface increase material removal as compared with the established grinding process.