Теоретический анализ параметров силовой напряженности струйно-абразивной обработки

Abstract

Проведен теоретический анализ условий стружкообразования при резании отдельным абразивным зерном и определены параметры силовой напряженности процесса струйно-абразивной обработки. Установлено влияние угла входа зерна на силы резания. Доказано, что процесс съема материала может быть осуществлен при изменении данного угла в широких пределах (0…900). Это указывает на возможность эффективного применения прогрессивного способа струйно-абразивной гидроротационной обработки (зачистки) мелких деталей массой до 3 г и имеющих сложную пространственную форму. Теоретически доказано, что в момент входа зерна в обрабатываемый материал силовая напряженность процесса выше, чем в момент его выхода из контакта с обрабатываемым материалом. Результаты исследований использованы для разработки практических рекомендаций по эффективному ведению струйно-абразивной обработки при создании декоративных поверхностей на деталях сложной пространственной формы из различных металлов и сплавов с одновременным скруглением острых кромок, удалении окисной пленки под гальванические покрытия, удалении окалины и грата посредством обработки абразивным порошком, приводимым в движение струями сжатого воздуха, затопленными абра-зивной суспензией.

Проведено теоретичний аналіз умов стружкоутворення при різанні окре-мим абразивним зерном і визначені параметри силової напруженості процесу струминно-абразивної обробки. Установлено вплив кута входу зерна на сили різання. Доведено, що процес знімання матеріалу може бути здійснений при зміні даного кута в широких межах (0…900). Це вказує на можливість ефективного застосування прогресивного способу струминно-абразивної гідроротаційної обробки (зачищення) дрібних деталей масою до 3 г, які мають складну просторову форму. Теоретично доведено, що в момент входу зерна в оброблюваний матеріал силова напруженість процесу вище, ніж у момент його виходу з контакту з оброблюваним матеріалом. Результати досліджень використані для розробки практичних рекомендацій з ефективного ведення струминно-абразивної обробки при створенні декоративних поверхонь на деталях складної просторової форми з різних металів і сплавів з одночасним заокругленням гострих крайок, видалення окісної плівки під гальванічні покриття, видалення окалини й ґрата за допомогою обробки абразивним порошком, що приводиться в рух струменями стисненого повітря, затопленими абразивною суспензією.

The theoretical analysis of conditions in cutting chip recommended to individual abrasive grains and the parameters of the power intensity processes sa abrasive blasting. The influence of entry angle of grain on the strength of cut-tion. Proved that the recording material can be carried out when changing this angle in a wide range (0 ... 900). This indicates the possibility of effective application of the first progressive mode jet-abrasive gidrorotatsionnoy edu-opment (stripping) of small parts up to 3 g and having a complex spatial form. Theoretically it is proved that at the time of entry of grain in the material being processed power intensity of the process is higher than at the time of its withdrawal from contact with the manufacturing material. Studies used to develop virtually recommendations for the efficient conduct abrasive blasting to create decorative surfaces on the details of complex spatial forms of various metals and alloys, while rounding sharp edges, removed, Research Institute of the oxide film under the galvanic coatings, descaling and intermediaries grata stvom-abrasive powder, propelled by jets of compressed air, submerged abrasive suspension.