Повышение качества и производительности обработки на опера-циях зубошлифования зубчатых колес приводов шахтных конвейеров

Abstract

Экспериментально установлено, что с повышением режущей способности круга (применяя высокопористые абразивные круги) можно осуществить съем заданного припуска 0,4 мм при зубошлифовании за 4 прохода и увеличить скорость вращения круга с 30 до 40 м/с, снижая до 2-х раз трудоемкость обработки и гарантированно исключая образование прижогов и микротрещин на обрабатываемых поверхностях. Установлено, что применение современной координатно-измерительной машины GLOBAL Perfomance 122210 снижает время и повышает точность измерения параметров зубчатого колеса. Это позволяет производить каче-ственную наладку зубошлифовального станка при окончательном шлифовании и выхаживании, обеспечивая требуемую точность и шероховатость поверхности ( <0,6 мкм) и снижая общее количество проходов и трудоемкость обработки. Разработаны и внедрены в основное производство ОАО ХМЗ “Свет шахтера” эффективные операции зубошлифования, обеспечивающие высококачественную бездефектную обработку зубчатых колес приводов шахтных конвейеров.

Експериментально встановлено, що з підвищенням різальної здатності круга (застосовуючи високо пористі абразивні круги) можна здійснити знімання заданого припуску 0,4 мм при зубошліфуванні за 4 проходи й збільшити швидкість обертання круга з 30 до 40 м/с, знижуючи до 2-х разів трудомісткість обробки й гарантовано усуваючи утворення припікань та мікротріщин на оброблюваних поверхнях. Установлено, що застосування сучасної координатно-вимірювальної машини GLOBAL Perfomance 122210 знижує час і підвищує точність виміру параметрів зубчастого колеса. Це дозволяє якісно налагодити зубошліфувальний верстат при остаточному шліфуванні та виходжуванні, забезпечуючи необхідну точність та шорсткість поверхні ( <0,6 мкм) і знижуючи загальну кількість проходів і трудомісткість обробки. Розроблені та впроваджені в основне виробництво ВАТ ХМЗ “Світло шахтаря” ефективні операції зубошліфування, які забезпечують високоякісну бездефектну обробку зубчастих коліс приводів шахтних конвеєрів.

It was established experimentally that with increasing cutting spo-lities range (using highly porous abrasive wheels) can be carried out eat a predetermined allowance of 0.4 mm for gear grinding for 4 passes and in-crease the range of rotation speed from 30 to 40 m / s, reducing to 2 times handling labor and guaranteed ex-education of burn marks and cracks on the surface. Mouth-established that the application of modern coordinate measuring ma-tire GLOBAL Perfomance 122210 reduces the time and increases the accuracy of measurement gear parameters. This makes it possible to produce quality adjustment in the final gear-grinding machine grinding and nursing, providing the required accuracy and Shero Howat-surface (<0.6 microns), and reducing the total number of proho-rows and the complexity of processing. Developed and implemented in primary production of HMZ "Light Miner" effective operation of the teeth-grinding, ensuring high quality-defect-free processing of the gear drive shaft conveyors.