Физико-математическая теория процессов обработки материалов и технологии машиностроения: монография (Т. 7)
Вантажиться...
Назва журналу
Номер ISSN
Назва тому
Видавець
ОНПУ
Анотація
Приведены результаты исследований параметров точности обработки деталей машин. Теоретически описаны закономерности формирования параметров точности обработки под влиянием упругих перемещений, колебаний и термоупругих деформаций в технологической системе. Произведена оптимизация структуры и параметров цикла шлифования с учетом требований по точности обработки. Рассмотрены методы обработки поверхностей деталей машин и произведена оценка их технологических возможностей. Определены основные пути повышения точности обработки, даны практические рекомендации.
Для специалистов машиностроительных предприятий, преподавателей и студентов высших учебных заведений.
Наведено результати досліджень параметрів точності обробки деталей машин. Теоретично описані закономірності формування параметрів точності обробки під впливом пружних переміщень, коливань і термопружних деформацій у технологічній системі. Зроблено оптимізацію структури й параметрів циклу шліфування з урахуванням вимог за точністю обробки. Розглянуто методи обробки поверхонь деталей машин і зроблено оцінювання їх технологічних можливостей. Визначено основні шляхи підвищення точності обробки, дано практичні рекомендації. Для фахівців машинобудівних підприємств, викладачів і студентів вищих навчальних закладів.
The results of investigations of parameters of precision machine parts processing. regularities of processing parameters accuracy theoretically described under the influence of elastic movements, vibrations and thermal stress deformation in the technological system. Optimization of the structure and the grinding cycle parameters to meet the requirements for machining accuracy. The methods for surface treatment of machine parts and the estimation of their technological capabilities. The main ways to improve the machining accuracy, practical recommendations. For Professionals machine-building enterprises, teachers and students of higher educational institutions.
Наведено результати досліджень параметрів точності обробки деталей машин. Теоретично описані закономірності формування параметрів точності обробки під впливом пружних переміщень, коливань і термопружних деформацій у технологічній системі. Зроблено оптимізацію структури й параметрів циклу шліфування з урахуванням вимог за точністю обробки. Розглянуто методи обробки поверхонь деталей машин і зроблено оцінювання їх технологічних можливостей. Визначено основні шляхи підвищення точності обробки, дано практичні рекомендації. Для фахівців машинобудівних підприємств, викладачів і студентів вищих навчальних закладів.
The results of investigations of parameters of precision machine parts processing. regularities of processing parameters accuracy theoretically described under the influence of elastic movements, vibrations and thermal stress deformation in the technological system. Optimization of the structure and the grinding cycle parameters to meet the requirements for machining accuracy. The methods for surface treatment of machine parts and the estimation of their technological capabilities. The main ways to improve the machining accuracy, practical recommendations. For Professionals machine-building enterprises, teachers and students of higher educational institutions.
Опис
Ключові слова
точность обработки, упругие перемещения, технологическая система, цикл шлифования, колебания, термоупругие деформации, детали машин, отверстие, точність обробки, пружні переміщення, технологічна система, цикл шліфування, коливання, термопружні деформації, деталі машин, отвір, precision machining, elastic movements, technological system, the grinding cycle fluctuations, thermo-elastic deformation, machine parts, a hole
Бібліографічний опис
Физико-математическая теория процессов обработки материалов и технологии машиностроения / Под общей редакцией Ф. В. Новикова, А. В. Якимова. В десяти томах. – Одесса: ОНПУ, 2004. – Т. 7. “Точность обработки деталей машин”. – 546 с.