Формирование шероховатости обрабатываемых поверхностей при алмазно-абразивной обработке

Abstract

Рассмотрены физические закономерности изменения шероховатости обрабатываемых поверхностей при алмазно-абразивной обработке. Установлено, что наибольшее влияние на шероховатость обрабатываемой поверхности при шлифовании оказывает безразмерный коэффициент, учитывающий степень затупления зерна круга, изменяющийся в пределах 0…1. Показано влияние различных технологических факторов на величину этого безразмерного коэффициента: при шлифовании алмазными кругами на относительно малопрочных органических связках он меньше, чем при шлифовании алмазными кругами на металлических связках, а шероховатость обрабатываемой поверхности, наоборот, меньше.

Розглянуто фізичні закономірності зміни шорсткості оброблюваних поверхонь при алмазно-абразивній обробці. Установлено, що найбільше впливає на шорсткість оброблюваної поверхні при шліфуванні безрозмірний коефіцієнт, що враховує ступінь затуплення зерна круга та змінюється в межах 0 ... 1. Показано вплив різних технологічних факторів на величину цього безрозмірного коефіцієнта: при шліфуванні алмазними кругами на маломіцних органічних зв'язках він менше, ніж при шліфуванні алмазними кругами на металевих зв'язках, а шорсткість оброблюваної поверхні, навпаки, менше.

The physical laws of change of surface roughness when the diamond-abrasive processing. It was found that the greatest influence on the surface roughness in grinding provides a dimensionless coefficient that takes into account the degree of bluntness grain range, varying between 0 ... 1. The influence of different technological factors on the value of the dimensionless coefficient: for grinding diamond circles for a relatively low-strength resin bonds is smaller than when grinding with diamond wheels to metal bonds, and surface roughness, on the contrary, lower.