Определение условий уменьшения шероховатости поверхности при шлифовании отверстий в деталях гидравлической аппаратуры

Abstract

Получены уточненные аналитические зависимости для определения величины упругого перемещения при механической обработке отверстия со съемом неравномерного припуска. Показано, что при рассверливании отверстия вследствие участия в резании двух противоположно расположенных лезвий сверла происходит увеличение диаметра обрабатываемого отверстия на величину упругого перемещения. При растачивании отверстия в резании участвует лишь одно лезвие и поэтому возникновение упругого перемещения не приводит к превышению диаметра обрабатываемого отверстия номинального значения. Расчетами установлено, что с увеличением количества проходов сверла величина упругого перемещения уменьшается по закону убывающей геометрической прогрессии, однако при этом увеличивается диаметр обрабатываемого отверстия. Поэтому с точки зрения повышения точности обработки целесообразно последующие проходы осуществлять сверлами большего диаметра. Доказано, что при растачивании отверстия упругое перемещение с увеличением количества проходов инструмента также уменьшается по закону убывающей геометрической прогрессии. При этом происходит уменьшение основного времени обработки, особенно интенсивно при съеме припуска за 2 – 3 прохода инструмента в условиях высокоскоростного резания.

Отримано уточнені аналітичні залежності для визначення величини пружного переміщення при механічній обробці отвору зі зніманням нерівномірного припуску. Показано, що при розсвердлюванні отвору внаслідок участі в різанні двох протилежно розташованих лез свердла відбувається збільшення діаметра оброблюваного отвору на величину пружного переміщення. При розточуванні отвору в різанні приймає участь лише одне лезо й тому виникнення пружного переміщення не призводить до перевищення діаметра оброблюваного отвору номінального значення. Розрахунками встановлено, що зі збільшенням кількості проходів свердла величина пружного переміщення зменшується за законом геометричної прогресії, що убуває, однак при цьому збільшується діаметр оброблюваного отвору. Тому з погляду підвищення точності обробки доцільно наступні проходи здійснювати свердлами більшого діаметра. Доведено, що при розточуванні отвору пружне переміщення зі збільшенням кількості проходів інструмента також зменшується за законом геометричної прогресії, що убуває. При цьому відбувається зменшення основного часу обробки, особливо інтенсивно при зніманні припуску за 2 - 3 проходи інструмента в умовах високошвидкісного різання.

Sharpen analytical relationships to determine the elastic movement when machining holes with the removal of non-uniform allowance. It is shown that when drilling holes through participation in two oppositely disposed cutting blades of the drill is an increase in the diameter of the hole on the magnitude of the elastic displacement. When boring a hole in cutting is involved only one blade, and therefore the occurrence of elastic displacement does not exceed the diameter of the hole of the nominal value. Calculations revealed that with increasing number of passes the value of the elastic movement of the drill is reduced according to the law of diminishing exponentially, but it increases the diameter of the hole. Therefore, from the standpoint of improving the accuracy of treatment it is advisable to follow the passages to carry out a larger drill bit. It is proved that when boring holes elastic movement with the number of passes of the tool is also reduced according to the law of diminishing exponentially. At the same time there is a reduction of the main processing time, particularly intense stock removal of 2 - 3 passes the tool in a high-speed cutting.