Формообразование поверхности при круглом продольном шлифовании

Abstract

Рассмотрены вопросы формообразования поверхности при круглом продольном шлифовании, которые еще недостаточно изучены и до настоящего времени не имеют законченного математического выражения. Для анализа формирования обработанной поверхности снимаемый припуск представлен в виде пакета цилиндрических оболочек бесконечно малой толщины. Построена линия полного съема металла в зависимости от глубины резания, для чего проведен ряд математических преобразований. Установлено, что остаточная шероховатость с увеличением глубины резания уменьшается, что свидетельствует о достоинстве глубинного шлифования. Найдена зависимость для определения процента работающих зерен с учетом вероятностного характера участия зерен в формообразовании при шлифовании.Розглянуто питання формоутворення поверхні при круглому поздовжньому шліфуванні, які ще недостатньо вивчені та до теперішнього часу не мають закінченого математичного виразу. Для аналізу формування обробленої поверхні припуск, що знімається, представлений у вигляді пакету циліндричних оболонок нескінченно малої товщини. Побудовано лінію повного знімання металу залежно від глибини різання, для чого проведено ряд математичних перетворень. Встановлено, що залишкова шорсткість зі збільшенням глибини різання зменшується, що свідчить про переваги глибинного шліфування. Отримано залежність для визначення відсотка працюючих зерен з урахуванням імовірнісного характеру участі зерен в формоутворенні при шліфуванні.The problems surface when forming a circular longitudinal grinding, which is still poorly understood and so far do not have a complete mathematical expression. For the analysis of the treated surface forming removable allowance package represented as cylindrical membranes infinitesimal thickness. It builds a complete removal of the metal line, depending on the cutting depth, for which a number of mathematical transformations. It was found that the residual roughness with increasing cutting depth decreases, indicating that the dignity of creep feed grinding. The dependence to determine the percentage of grains employed, taking into account the probabilistic nature of participation in the forming of grains during grinding.