Особливості шліфування інструментів з переривчастими поверхнями

Abstract

Стаття присвячена методам зниження дефектів при шліфуванні твердосплавних інструментів з переривчастими поверхнями. Показано, що для зниження кількості дефектів при шліфуванні необхідно постійно підтримувати гостроту різальних зерен, встановлювати глибину шліфування, що не перевищує максимальну висоту виступання зерен над рівнем зв'язки круга, а також забезпечити вибір оптимальної швидкості круга і реалізувати алмазно-електроерозійне шліфування

Статья посвящена методам снижения дефектов при шлифовании твердосплавных инструментов с прерывистыми поверхностями. Показано, что для снижения количества дефектов при шлифовании необходимо постоянно поддерживать остроту режущих зерен, устанавливать глубину шлифования, не превышающую максимальную высоту выступания зерен над уровнем связки круга, а также обеспечить выбор оптимальной скорости круга и реализовать алмазно-электроэрозионное шлифование

The article is devoted to methods of reducing defects in grinding carbide tools with broken surfaces. It is shown that in order to reduce the number of defects when grinding is necessary to constantly maintain the sharpness of cutting grains, grinding to set the depth of which does not exceed the maximum height of the protrusion of grains above the circle of the bunch, as well as to provide a choice of optimum speed range and realize the diamond grinding spark erosion