Определение технологических возможностей повышения эффективности процесса шлифования

Abstract

В работе приведены аналитические зависимости для определения основных параметров шлифования с учетом величины линейного износа зерен, что позволяет более достоверно оценить технологические возможности шлифования в плане повышения производительности и качества обработки. Теоретически установлено определяющее влияние радиуса округления режущей кромки зерна на основной энергетический показатель обработки – отношение толщины среза к радиусу округления режущей кромки зерна, что указывает на необходимость обеспечения высокой режущей способности круга при обработке. Доказано, что глубинное шлифование по сравнению с многопроходным шлифованием располагает большими технологическими возможностями в плане увеличения производительности обработки при одновременном обеспечении заданного отношения толщины среза к радиусу округления режущей кромки зерна.

У роботі наведені аналітичні залежності для визначення основних параметрів шліфування з урахуванням величини лінійного зношування зерен, що дозволяє більш вірогідно оцінити технологічні можливості шліфування в плані підвищення продуктивності і якості обробки. Теоретично встановлене визначальний вплив радіуса округлення ріжучої кромки зерна на основний енергетичний показник обробки - відношення товщини зрізу до радіуса округлення ріжучої кромки зерна, що вказує на необхідність забезпечення високої ріжучої здатності круга при обробці. Доведено, що глибинне шліфування в порівнянні із багатопрохідним шліфуванням має у своєму розпорядженні більші технологічні можливості в плані підвищення продуктивності обробки при одночасному забезпеченні заданого відношення товщини зрізу до радіуса округлення ріжучої кромки зерна.

The paper presents the analytical expressions for the determination of the basic parameters of grinding with the amount of linear wear of grains, which allows for a more reliable estimate of the technological capabilities of grinding in terms of increased productivity and quality of processing. Established theoretically decisive effect radius rounding the cutting edge grain on the basic energy component of processing - the ratio of the thickness of the cut to the radius of the cutting edge rounding of grain, which indicates a need for a high cutting capacity in terms of processing. It is proved that creep feed grinding, compared with multi-pass grinding technology has large potential in terms of increasing the processing capacity while ensuring a predetermined relationship slice thickness to radius of rounding cutting edge grain.