Повышение износостойкости алмазных кругов при глубинном шлифовании изделий из твердых сплавов и быстрорежущих сталей

Abstract

Показана эффективность применения при обработке изделий из твердых сплавов и быстрорежущих сталей с прерывистой поверхностью круглого наружного глубинного алмазного шлифования с небольшой скоростью изделия и продольной подачей, близкой к ширине круга, в сочетании с одновременной электрофизической правкой алмазного круга на металлической связке. Основное преимущество такого шлифования заключается в том, что максимальная толщина среза и относительный расход алмаза при заданной производительности принимают наименьшее значение. Даны практические рекомендации применительно к глубинному алмазному шлифованию твердосплавных и быстрорежущих многолезвийных инструментов.

Показана ефективність застосування при обробці виробів з твердих сплавів і швидкорізальних сталей з переривчастою поверхнею круглого зовнішнього глибинного алмазного шліфування з невеликою швидкістю виробу і поздовжньою подачею, близькою до ширини круга, в поєднанні з одночасною електрофізичної правкою алмазного круга на металевій зв'язці. Основна перевага такого шліфування полягає в тому, що максимальна товщина зрізу і відносна витрата алмазу при заданій продуктивності приймають найменше значення. Надано практичні рекомендації стосовно глибинного алмазного шліфування твердосплавних і швидкорізальних багатолезових інструментів.

The efficiency of the processing of articles made of carbide and high-speed steels having a discontinuous circular outer surface of the deep rough grinding products with a small feeding speed and longitudinal close to the range width, in combination with the simultaneous editing electrophysical diamond wheel to metal bond. The main advantage of this grinding is that the maximum shear rate and the relative thickness of the diamond taking the smallest value for a given performance. Practical recommendations in relation to the deep diamond grinding of carbide and high-speed multiblade tools.