Повышение эффективности процесса плоского шлифования на основе анализа влияния динамических факторов

Abstract

При обработке деталей на шлифовальных станках часто возникают колебания, которые ухудшают работу станков, снижают точность, увеличивают шероховатость и волнистость обработанной поверхности, что приводит к увеличению износа инструмента. Исходя из этого, предложен расчетно-экспериментальный метод определения границ устойчивой работы шлифовальных станков. В работе установлено, что высокоскоростное шлифование сталей и сплавов кругами из эльбора и электрокорунда можно рассматривать главным образом как средство повышения производительности обработки.

For machining on grinding machines, fluctuations often occur which degrade the performance of machines, reduce accuracy, and increase the roughness of the machined surface undulation, which results in increased tool wear. Accordingly, the proposed settlement and experimental method of determining the boundaries of sustainable work grinders. The paper found that the high-speed grinding of steel and alloy wheels made of corundum and CBN can be viewed primarily as a means of increasing productivity.

При обробці деталей на шліфувальних верстатах часто виникають коливання, які погіршують роботу верстатів, знижують точність, збільшують шорсткість та хвилястість обробленої поверхні, що призводить до збільшення зносу інструменту. Виходячи з цього, запропоновано розрахунково-експериментальний метод визначення меж стійкої роботи шліфувальних верстатів. У роботі встановлено, що високошвидкісне шліфування сталей і сплавів кругами з ельбору і електрокорунду можна розглядати головним чином як засіб підвищення продуктивності обробки.