Технологічне забезпечення точності та продуктивності механічної обробки
Вантажиться...
Назва журналу
Номер ISSN
Назва тому
Видавець
ДП ХМЗ “ФЕД”
Анотація
Получены аналитические зависимости для определения погрешностей и производительности абразивной обработки. Показано, что в условиях выхаживания с целью повышения точности и производительности обработки необходимо увеличивать отношение толщины среза к радиусу зерна за счет уменьшения радиуса зерна, применяя синтетические сверхтвердые материалы. В этом случае с течением времени обработки уменьшается и шероховатость поверхности, однако с меньшей интенсивностью, чем погрешность обработки, обусловленная упругими перемещениями в технологической системе.
Analytical dependences for determination of errors and performance abrasion. It is shown that in the conditions of sparking to improve the accuracy and processing capacity necessary to increase the ratio of the thickness to the radius of the cut grain by reducing the radius of the grain, using synthetic superhard materials. In this case, processing time is reduced, and surface roughness, but with less intensity than the processing accuracy due to elastic displacement in the process system.
Отримано аналітичні залежності для визначення похибок і продуктивності абразивної обробки. Показано, що в умовах виходжування з метою підвищення точності й продуктивності обробки необхідно збільшувати відношення товщини зрізу до радіуса зерна за рахунок зменшення радіуса зерна, застосовуючи синтетичні надтверді матеріали. У цьому випадку із часом обробки зменшується й шорсткість поверхні, однак з меншою інтенсивністю, ніж похибки обробки, обумовлені пружними переміщеннями в технологічній системі.
Analytical dependences for determination of errors and performance abrasion. It is shown that in the conditions of sparking to improve the accuracy and processing capacity necessary to increase the ratio of the thickness to the radius of the cut grain by reducing the radius of the grain, using synthetic superhard materials. In this case, processing time is reduced, and surface roughness, but with less intensity than the processing accuracy due to elastic displacement in the process system.
Отримано аналітичні залежності для визначення похибок і продуктивності абразивної обробки. Показано, що в умовах виходжування з метою підвищення точності й продуктивності обробки необхідно збільшувати відношення товщини зрізу до радіуса зерна за рахунок зменшення радіуса зерна, застосовуючи синтетичні надтверді матеріали. У цьому випадку із часом обробки зменшується й шорсткість поверхні, однак з меншою інтенсивністю, ніж похибки обробки, обумовлені пружними переміщеннями в технологічній системі.
Опис
Ключові слова
механічна обробка, схема виходжування, точність обробки, пружні переміщення, товщина зрізу, шорсткість поверхні, machining, sparking circuit, precision machining, elastic movement, slice thickness, surface roughness, механическая обработка, схема выхаживания, точность обработки, упругие перемещения, толщина среза, шероховатость поверхности
Бібліографічний опис
Новіков Г.В. Технологічне забезпечення точності та продуктивності механічної обробки / Г.В. Новіков, С. О. Дитиненко // Праці 19-ї міжнар. наук.-практ. конф.: “Фізичні та комп'ютерні технології”. – Х.: ДП ХМЗ “ФЕД”, 2014. – С. 52–57