Тепловые и механические процессы при резании металлов : учеб. пособие

Abstract

В учебном пособии рассмотрены теоретические исследования температурных полей, теплонапряженности процессов плоского, круглого и торцового шлифования. Дано теоретическое обоснование температуры резания при лезвийной обработке. Даны общие закономерности теплонапряженности процесса прерывистого шлифования. Рассмотрено влияние охлаждения на температуру в зоне контакта круга с изделием. Установлено влияние границ на теплонапряженность процесса шлифования тонкостенных деталей. Установлена закономерность процесса стружкообразования при лезвийной обработке. Установлены основные закономерности механики процесса резания и дана оценка доли энергии резания в общем энергетическом балансе. Рассмотрено влияние износа зерен круга на максимальную толщину и площадь поперечного среза, установлена связь кинематики процесса с действующей нагрузкой на зерно. Дан анализ условий повышения производительности и точности обработки. Пособие предназначено для студентов вузов машиностроительных специальностей.

У навчальному посібнику розглянуто теоретичні дослідження температурних полів, теплонапруженості процесів плоского, круглого й торцевого шліфування. Дано теоретичне обґрунтування температури різання при лезовій обробці. Дано загальні закономірності теплонапруженості процесу переривчастого шліфування. Розглянуто вплив охолодження на температуру в зоні контакту круга з виробом. Установлено вплив границь на теплонапруженість процесу шліфування тонкостінних деталей. Установлено закономірність процесу стружкоутворення при лезовій обробці. Установлено основні закономірності механіки процесу різання й дана оцінка частки енергії різання в загальному енергетичному балансі. Розглянуто вплив зношування зерен круга на максимальну товщину й площу поперечного зрізу, установлений зв'язок кінематики процесу з діючим навантаженням на зерно. Дано аналіз умов підвищення продуктивності й точності обробки. Посібник призначений для студентів вузів машинобудівних спеціальностей.

The training manual covers the theoretical study of the temperature field, thermal stress processes of flat, round and face grinding. The theoretical justification of the cutting blade temperature during processing. Given the general laws of thermal stress of intermittent grinding process. Considered cooling effect on the temperature range in the contact zone with the workpiece. The boundaries of calorific effect on the process of grinding thin-walled parts. The regularities chip process in blade processing. The basic laws of mechanics of the cutting process and the evaluation of the share of cutting energy in the overall energy balance. We consider the effect of grain wear range for maximum thickness and cross-sectional area, set the connection kinematics of the process with the current load of grain. The analysis of the conditions for increasing productivity and accuracy. The manual is intended for students of engineering specialties.