Визначення оптимальних умов механічної обробки деталей за температурним критерієм

Abstract

Визначено оптимальні умови механічної обробки деталей за температурним критерієм і встановлено, що основним шляхом зменшення температури шліфування є забезпечення високої різальної здатності круга, що істотно знижує інтенсивність тертя зв'язки круга з оброблюваним матеріалом і відповідно енергоємність обробки. Прикладом тому є розроблена ефективна технологія зубошліфування за схемою профільного копіювання на сучасному зубошліфувальному верстаті мод. HOFLER RAPID 1250 із застосуванням спеціального високопористого профільного абразивного круга, що характеризується високою різальною здатністю в умовах продуктивного глибинного шліфування

Определены оптимальные условия механической обработки деталей по температурному критерию и установлено, что основным путем уменьшения температуры шлифования является обеспечение высокой режущей способности круга, существенно снижающей интенсивность трения связки круга с обрабатываемым материалом и соответственно энергоемкость обработки. Примером тому является разработанная эффективная технология зубошлифования по схеме профильного копирования на современном зубошлифовальном станке мод. HOFLER RAPID 1250 с применением специального высокопористого профильного абразивного круга, обладающего высокой режущей способностью в условиях производительного глубинного шлифования

The optimal conditions for machining on temperature criteria and found that the main way of reducing the grinding temperature is to provide high cutting capacity range, significantly reduces the intensity of the circle bundle of friction with the material being processed and, accordingly, the energy intensity of processing. An example of this is to develop an effective technology for gear grinding circuit at the current profile copy grinding machine mod. HOFLER RAPID 1250 with the use of a special highly porous profiled abrasive wheel having a high cutting capacity in terms of productive deep grinding