Умови зменшення шорсткості поверхні під час абразивної обробки

Abstract

Роботу присвячено визначенню умов зменшення шорсткості обробленої поверхні, під час абразивного полірування, шліфування та інших фінішних методів абразивної обробки на основі розробленої математичної моделі розрахунку параметрів шорсткості поверхні Rmax і Ra. Розрахунками становлено, що під час абразивного полірування параметр Ra приймає значно менші значення, ніж під час шліфування, а відношення Rmax/Ra, навпаки, значно більші значення – 30 і більше, тоді як під час шліфування вони не перевищують 10. Це пов’язано зі значним збільшенням кількості абразивних зерен під час полірування. Встановлено також, що під час абразивного полірування відношення товщини зрізу одиничним зерном (параметра Rmax) до радіусу зерна R знаходиться в межах Rmax/R<0,1. Отже, має місце перехід від процесу різання до процесів тертя і пластичного деформування оброблюваного матеріалу. Процес шліфування здійснюється зі значно більшими значеннями Rmax/R>0,1, тобто має місце сталий процес різання із утворенням мікростружок. Тому значно зменшити параметри Ra і Rmax можна в умовах обробки матеріалів методами пластичного деформування, в даному разі під час абразивного полірування. Теоретичні результати підтверджено експериментально.